При завершении срока эксплуатации грузоподъемных механизмов необходимо оценить их фактическое состояние. Отдельные организации проводят экспертизу промышленной безопасности кранов. Диагностика определяет соответствие оборудования нормативным требованиям. Процедуру выполняют сотрудники компаний с обновленной лицензией Ростехнадзора.

Экспертное обследование промбезопасности ГПМ проводится по регламенту, установленному согласно следующим законодательным актам:

1. ФНиП в области промышленной безопасности подъемного оборудования, применяющегося на опасных производственных объектах. Действует с 12.11.2013 г. после утверждения Приказом Ростехнадзора № 533.
2. Правила безопасной эксплуатации машин и механизмов регулируются техническим регламентом Таможенного союза ЕАЭС 010/2011. 18.10.2011 г. Комиссия ТС утвердила нормативный документ отдельным Решением № 823.

Диагностика состояния проводится только для подъемных сооружений, состоящих на учете в соответствующих органах Ростехнадзора. Нормативно-правовой базой четко обозначен перечень грузоподъемной техники, подлежащей проверке промышленной безопасности. К таким механизмам относятся:

• башенные, стреловые и козловые типы ГПМ;
• манипуляторы;
• строительные подъемники;
• краны-экскаваторы с подвешенным на тросе электромагнитом или крюком;
• устройства, поднимающие и перемещающие грузы, закрепляющиеся на съемных захватывающих приспособлениях (грейферах, траверсах, магнитах, стропах, крючьях и т.п.);
• специальные люльки и мобильные кабины для подъема и перемещения рабочих, временно устанавливаемые на грузозахватных органах ГПМ.

Согласно федеральным нормам РФ, тип подъемного оборудования считается решающим фактором при определении необходимости экспертизы промышленной безопасности. Влияет и сфера использования автокранов. Оценке не подвергаются грузоподъемные механизмы, применяющиеся в качестве тренажера на учебных полигонах. Экспертное обследование не проводится для ГПМ мостового, консольного или переставного типа, для отдельных видов подъемников на автомобильном ходу. Полный перечень оборудования, подлежащего проверке, содержится в нормативной документации.

В ст. 2 ФНиП от 12.11.2013 г. обозначены краны, представляющие производственную опасность. Поэтому практическое применение объектов требует соблюдения условий, указанных в ст. 7 № 116-Ф3. Законодательным актом установлены ситуации, вызывающие необходимость проведения ЭБП подъемного сооружения. К ним относятся:

• ввод в эксплуатацию нового оборудования, отсутствующего в перечне технических устройств, подлежащих обязательной сертификации;
• запуск на опасных производственных участках самодельных подъемников, использующихся для нужд промышленной организации;
• завершение регламентного срока службы или превышение допустимого количества рабочих циклов грузоподъемного крана, обозначенного в технической документации;
• фактическое использование более 20 лет без паспорта, что затрудняет определение нормативного периода эксплуатации;
• после модернизации, реконструкции или ремонта ГПМ, связанных с конструктивными трансформациями или заменой несущих элементов.

К последней ситуации относится восстановление функциональности крана после аварии на опасном производственном объекте. После устранения неполадок оборудования перед запуском нужно провести оценку рабочего состояния технического устройства.

При возобновлении эксплуатации грузоподъемной машины после изменения конструкции, замены материала несущих деталей или после восстановления работоспособности механизма, поврежденного в результате аварийной или другой чрезвычайной ситуации на ОПО, проведение ЭПБ требует полного технического освидетельствования. Процедура включает следующие действия:

• анализ эффективности выполненного монтажа, реконструкции, модернизации или ремонта;
• оценку комплектности и надежности болтовых соединений;
• исследование работоспособности управляющей системы;
• проверку наличия действующих регистраторов в комплексе с указателями и ограничителями.

На завершающем этапе события развиваются по 2 вариантам:

1. Подтверждается качественный ремонт или восстановление. После оформления документации оборудование допускается к эксплуатации.
2. При выявлении несоответствий нормативным требованиям грузоподъемный кран подлежит отправке на доработку. Ввод в действие технического устройства для подъема и перемещения грузов производится при условии полного устранения обнаруженных проверкой неисправностей.

Эксперты наделены правом изъятия не соответствующего нормам промышленной безопасности подъемного механизма из производственного процесса. Допуск к эксплуатации оформляется после получения положительного заключения повторной экспертизы.

Периодичность экспертной диагностики подъемных сооружений регулируется р. 1 приказа № 538 Ростехнадзора. В числе прочих оснований для проведения ЭПБ грузоподъемных механизмов, обозначенных в п. 6 нормативного акта, указано завершение двадцатилетнего периода эксплуатации оборудования. Исключение составляют ситуации, когда производитель устанавливает фиксированный срок экспертизы. Данные технической документации могут быть больше или меньше 20 лет.

Экспертное освидетельствование работоспособного состояния кранов проводится с периодичностью, предлагаемой изготовителем. Для достижения необходимого уровня промышленной безопасности на опасном производственном объекте соблюдение этого условия обязательно.

Проверка эксплуатационных возможностей грузоподъемных сооружений состоит из нескольких этапов:

1. Подготовка к ЭПБ. Эксперты проверяющей компании запрашивают у заказчика пакет документации. Отсутствие какого-либо документа из перечня необходимых бумаг не допускает проведения ревизии. Поэтому утерянные справки подлежат восстановлению или повторному оформлению. После этого приступают к оценке работоспособного состояния ГПМ.
2. Сопоставление документальной информации с фактическими данными о функциональности грузоподъемного устройства. Проводится для определения соответствия оборудования требованиям, установленным нормативно-правовой базой. Процедура заключается в анализе технической документации, осмотре подъемника, наблюдении за рабочим циклом, исследовании работоспособности функциональных деталей. Для диагностики применяют высокотехнологичное оснащение.
3. Создание проекта заключения экспертизы. В справку проверяющий включает собственные рекомендации по дальнейшему безопасному использованию на промышленном объекте грузоподъемного устройства. Документ отдается на двухнедельное рассмотрение заказчиком процедуры обследования подъемного механизма, применяющегося на производстве. Замечания владельца учитываются экспертом, при согласии собственника вносятся коррективы в окончательный вариант заключения.
4. Оформление результатов экспертной проверки. Внесением в реестр Ростехнадзора данным экспертизы придается законная сила. Региональное отделение контролирующего органа регистрирует документ, поданный в электронном виде. Срок предоставления выводов проверяющего грузоподъемное оборудование эксперта ограничивается 90 сутками. Отсчет начинается со дня принятия решения о проведении ревизии промышленной безопасности крана.

Основанием для дальнейшего использования грузоподъемного устройства является разрешающее письмо Ростехнадзора, выданное владельцу. Разрешение базируется на скрупулезном изучении экспертного заключения перед занесением данных экспертизы в федеральный реестр.

При выявлении необходимости диагностического обследования крана собственником ГПМ подается в проверяющую организацию технический паспорт или другой документ со сведениями об эксплуатационных характеристиках подъемного механизма. Если эксперт признает обязательность ревизии работоспособности, администрация предприятия, эксплуатирующего оборудование, издает приказ о передаче крана на экспертизу.

Руководством назначается сотрудник, ответственный за соблюдение требований техники безопасности на производстве. За содействием в составлении перечня подготовительных мероприятий, предшествующих диагностической процедуре, рекомендуется обратиться к специалистам экспертной компании.

К оценке безопасной эксплуатации грузоподъемного крана эксперт приступает после предоставления заказчиком следующего пакета документов:

• техпаспорта, содержащего описание характеристик обследуемого объекта;
• актов нивелировки колеи и ввода в действие крановых путей (для устройств с рельсовыми средствами размещения и передвижения);
• документального подтверждения выполнения проверки изоляции;
• инструкции производителя по правилам использования подъемного сооружения;
• документации, отражающей достоверные сведения о ремонте или реконструкции, проводившейся на исследуемом грузоподъемном механизме;
• сертификатов на металлы в случаях присутствия металлических элементов конструкции;
• справочной информации о характере выполняемых работ;
• заключений и актов предыдущих обследований;
• журнала с последними данными о сервисном обслуживании и текущих ремонтах.

Помимо документов предприятие, эксплуатирующее подъемное сооружение, обязано предоставить для ревизии промбезопасности ГПМ объект исследования, комплект грузов для проведения тестов и опытного крановщика.

Заказчик вправе потребовать у проверяющей организации лицензию Ростехнадзора, оформленную по новым стандартам. Сотрудники экспертной компании, выезжающие на место для диагностики безопасного использования грузоподъемной техники, должны иметь сертификат об аттестации.